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Un fabricant à la source intégrant la conception, la R&D, la production et la vente
Cycle court des nouvelles versions
Pour se démarquer, nous disposons d’une équipe de concepteurs expérimentés et d’observateurs du marché qui développent en permanence des échantillons originaux qui repoussent les limites de l’innovation et de l’unicité.
Cet engagement en faveur de la créativité et de l’excellence nous distingue et nous permet de garder une longueur d’avance sur la concurrence.
Traitement des moules
Marque OEM
Nous fournissons des solutions personnalisées et une expertise en matière d’approvisionnement en matériaux pour répondre à vos besoins de fabrication spécifiques et soulager efficacement les pressions de production.
Notre objectif est de fournir en permanence des résultats de haute qualité de manière efficace, ce qui vous permet de vous concentrer sur les aspects commerciaux essentiels pendant que nous gérons les complexités de la production de manière experte.
Traitement des bords
Garantie ponctuelle
Avec plus d’un million d’articles en stock, nous procédons à un contrôle de qualité à plusieurs niveaux afin de garantir une inspection minutieuse et une livraison précise.
Nos mesures complètes de contrôle de la qualité garantissent que chaque produit quittant notre usine répond aux normes les plus strictes.
Entrepôt de plus de 2 000 mètres carrés
Garantie après-vente
Tout problème tel qu’un retard d’expédition, des problèmes de qualité du produit affectant le fonctionnement et causant un préjudice commercial, des divergences dans les quantités reçues ou des différences avec les détails du produit convenus entraîneront un remboursement de 1 % du montant total de la commande.
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Processus de fabrication des bouteilles en acier inoxydable isolées sous vide
Processus de production des bouteilles d'eau OEM
Brève description : L’acier inoxydable arrive à l’usine sous forme de pins et de tôles -> Produire la bouteille extérieure et la bouteille intérieure -> Assemblage et soudage -> Mise sous vide -> Décoration.
1. Fabrication de la bouteille extérieure
1.1 Coupe des tuyaux : Coupez les tuyaux en acier inoxydable aux longueurs appropriées. 1.2 Expansion : Deux méthodes sont utilisées pour fabriquer des bouteilles en acier inoxydable : la dilatation à l'eau et l'étirement. Expansion à l'eau : Placez les tuyaux en acier inoxydable sur une machine d'expansion à l'eau, qui les façonne en bouteilles sous la pression de l'eau. Une plaque ronde en acier inoxydable est soudée au fond pour compléter la bouteille. Étirage : découpez des feuilles d'acier inoxydable en plaques rondes, puis utilisez une presse à poinçonner pour les étirer en cylindres avec fond. L'expansion à l'eau est plus courante. 1.3 Séparation : Nécessaire si vous utilisez la méthode d'expansion à l'eau. 1.4 Mise en forme : Utilisez une grande presse pour façonner la bouteille extérieure conformément au guide de façonnage des bouteilles. 1.5 Découpage : Pressez à la machine la partie supérieure de la bouteille pour former le goulot. 1.6 Fabrication de fils : Fabriquez des filets à l'aide d'une machine à fileter spéciale. 1.7 Nettoyage : Éliminez l'huile de lubrification et la poussière pendant le moulage. 1.8 Inspection : Effectuez l'inspection du produit.
2. Fabrication de la bouteille intérieure
2.1 Coupe du tuyau : Coupez la matière première - le tuyau en acier inoxydable - à la longueur appropriée. 2.2 Expansion. Expansion à l'eau ou étirement. La bouteille intérieure peut être formée par l'une de ces deux méthodes. L'expansion à l'eau est la plus répandue. 2.3 Séparation 2.4 Mise en forme 2.5 Découpage 2.6 Roulage/fabrication de filets (normalement, si la bouteille extérieure est conçue avec un filetage, il n'y a pas de filetage sur la bouteille intérieure) 2.7 Nettoyage
3. Assemblage (adaptation du goulot de la bouteille)
Assemblez le flacon intérieur et le flacon extérieur en appuyant sur la machine.
4. Assemblage du fond de la bouteille
Assemblez le fond à la bouteille en appuyant sur la machine.
5. Assemblage (soudage de l'embouchure de la bouteille)
Soudez la bouteille intérieure et la bouteille extérieure pour préparer l'isolation sous vide. Veillez à ce que la soudure soit lisse, sans bosses ni joints de soudure.
6. Assemblage (soudage du fond de la bouteille)
Soudez la bouteille extérieure et le fond de la bouteille pour préparer l'isolation sous vide. Veillez à ce que les soudures soient lisses, sans aspérités ni joints de soudure.
7. Test d'étanchéité
Vérifiez si la bouteille intérieure et la bouteille extérieure sont bien soudées.
8. Passer l'aspirateur
Passer l'aspirateur à l'aide d'une machine à aspirer.
9. Essai de température / Essai d'isolation
Insufflez de l'air chaud dans chaque bouteille. Si l'extérieur de la bouteille reste froid, cela signifie que la chaleur de l'air chaud ne sera pas déviée et que la bouteille est isolée sous vide. Au contraire, si la bouteille devient chaude, cela signifie qu'il y a un problème d'isolation sous vide.
10. Polissage par électrolyse
Grâce à l'interaction du courant et de l'électrolyte, la micro-géométrie de la surface du métal est améliorée, la rugosité de la surface du métal est réduite, ce qui permet d'obtenir une surface brillante et lisse de la bouteille en acier inoxydable. La surface de la bouteille intérieure doit être brillante et uniforme, sans filigrane ni point jaune.
11. Polissage mécanique
Polissez la surface de la bouteille extérieure pour vous assurer qu'elle est lisse et que le goulot est lisse et brillant. Il ne doit pas y avoir de dessins, de rayures, de fils noirs ou de piqûres visibles.
12. Nettoyage
Nettoyez la bouteille et séchez-la. Préparez la bouteille pour le revêtement extérieur / la décoration.
13. Revêtement extérieur
La bouteille est maintenant prête pour le revêtement extérieur - revêtement en poudre ou peinture par pulvérisation. Doyoung est en mesure de réaliser des procédés d'impression par pulvérisation et de revêtement par poudre.
14. de la production à l'emballage
L'impression de motifs et de logos consiste à appliquer des dessins et des logos à l'aide de techniques telles que la sérigraphie, l'impression par transfert thermique, l'impression par transfert d'eau et la gravure au laser. Après avoir vérifié que chaque bouteille ne présente pas de défauts visuels et effectué des tests d'étanchéité du couvercle, les bouteilles sont emballées dans des sacs individuels.
Comment contrôlons-nous la qualité des produits Doyoung ?
Le contrôle de la qualité est l’élément le plus important du processus de production des bouteilles d’eau.
Doyoung accorde une grande attention au contrôle de la qualité. Nous avons plus de 20 inspecteurs de la qualité.
Nous vérifions chaque expédition destinée à être vendue dans le monde entier.
Tous les colis emballés sont placés dans l’entrepôt et nous sélectionnons au cas par cas 80 à 500 pièces sur les 500 à 15 000 pièces de produits finis, sur la base des normes d’inspection internationales.
Ensuite, nous commençons l’inspection des données/mesures, l’inspection des produits, l’inspection des matériaux, le test d’adhérence de la peinture, le test d’étanchéité et l’inspection de l’isolation.