Worldwide Door-to-Door Delivery! Contact Us:+86-028-89140677 jinxin@doyoungdrinkware.com
Ein Hersteller, der Design, F&E, Produktion und Vertrieb integriert
Kurzer Zyklus für neue Versionen
Um uns von der Masse abzuheben, haben wir ein Team von erfahrenen Designern und Marktbeobachtern, die ständig originelle Muster entwickeln, die die Grenzen der Innovation und Einzigartigkeit verschieben.
Mit dieser Verpflichtung zu Kreativität und Exzellenz heben wir uns von der Konkurrenz ab und sind ihr immer einen Schritt voraus.
Verarbeitung von Formen
Marke OEM
Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und eine fachkundige Materialbeschaffung, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen und den Produktionsdruck effektiv zu verringern.
Unser Ziel ist es, durchgängig hochwertige Ergebnisse auf effiziente Weise zu liefern, so dass Sie sich auf die wesentlichen geschäftlichen Aspekte konzentrieren können, während wir uns um die Feinheiten der Produktion kümmern.
Kantenbearbeitung
Punktuelle Garantie
Mit über 1 Million Artikeln auf Lager setzen wir eine mehrstufige Qualitätskontrolle ein, um eine gründliche Prüfung und präzise Auslieferung zu gewährleisten.
Unsere umfassenden Qualitätskontrollmaßnahmen stellen sicher, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht.
Lagerhaus von mehr als 2.000 Quadratmetern
Garantie nach dem Kauf
Bei Problemen wie verspätetem Versand, Qualitätsproblemen des Produkts, die die Funktion beeinträchtigen und dem Geschäft schaden, Unstimmigkeiten bei der erhaltenen Menge oder Nichtübereinstimmung mit den vereinbarten Produktdetails wird eine Rückerstattung von 1% des Gesamtbetrags der Bestellung fällig.
Kaufen Sie mit Vertrauen
Herstellungsprozess von vakuumisolierten Edelstahlflaschen
OEM Wasserflaschen Produktionsprozess
Kurze Beschreibung: Edelstahl kommt in Form von Kiefern und Blechen in der Fabrik an -> Herstellung von Außen- und Innenflaschen -> Montage und Schweißen -> Vakuumieren -> Dekorieren.
1. Herstellung der Außenflasche
1.1 Rohre schneiden: Schneiden Sie Edelstahlrohre auf die richtige Länge zu. 1.2 Ausdehnung: Verwenden Sie zwei Methoden zur Herstellung von Flaschen aus rostfreiem Stahl: Wasserausdehnung und Streckung. Wasserdehnung: Legen Sie die Edelstahlrohre auf eine Wasserdehnungsmaschine und formen Sie sie unter Wasserdruck zu Flaschen. Eine runde Edelstahlplatte wird auf den Boden geschweißt, um die Flasche zu vervollständigen. Streckung: Schneiden Sie Edelstahlbleche in runde Platten und verwenden Sie dann eine Stanzpresse, um sie zu Zylindern mit Böden zu strecken. Die Ausdehnung mit Wasser ist üblicher. 1.3 Trennen: Erforderlich, wenn Sie die Wasserausdehnungsmethode verwenden. 1.4 Formgebung: Verwenden Sie eine große Presse, um die äußere Flasche gemäß der Anleitung zur Flaschenformung zu formen. 1.5 Einschnüren: Pressen Sie den oberen Teil der Flasche maschinell, um den Hals zu formen. 1.6 Gewindeherstellung: Stellen Sie das Gewinde mit einer speziellen Gewindeschneidmaschine her. 1.7 Reinigen: Entfernen Sie Schmieröl und Staub während des Gießens. 1.8 Inspektion: Führen Sie eine Produktinspektion durch.
2. Herstellung der inneren Flasche
2.1 Rohre schneiden: Schneiden Sie das Rohmaterial - rostfreies Stahlrohr - auf die passende Länge zu. 2.2 Ausdehnung. Wasserausdehnung oder Dehnung. Die innere Flasche kann mit einer dieser beiden Methoden geformt werden. Die Wasserdehnung ist beliebter. 2.3 Trennen 2.4 Formen 2.5 Einschnüren 2.6 Gewindewalzen/Herstellen (Wenn die äußere Flasche mit einem Gewinde versehen ist, hat die innere Flasche normalerweise kein Gewinde) 2.7 Reinigen
3. Montage (Anpassung der Flaschenmündung)
Setzen Sie die innere Flasche und die äußere Flasche durch maschinelles Pressen zusammen.
4. Montage des Flaschenbodens
Befestigen Sie den Boden an der Flasche, indem Sie die Maschine drücken.
5. Montage (Schweißen der Flaschenmündung)
Schweißen Sie die innere Flasche und die äußere Flasche zusammen, um sie für die Vakuumisolierung vorzubereiten. Achten Sie auf eine glatte Oberfläche, keine Unebenheiten oder Lötstellen.
6. Montage (Schweißen des Flaschenbodens)
Schweißen Sie die äußere Flasche und den Flaschenboden, um sie für die Vakuumisolierung vorzubereiten. Achten Sie auf eine glatte Oberfläche, keine Unebenheiten oder Lötstellen.
7. Dichtheitsprüfung
Prüfen Sie, ob die innere Flasche und die äußere Flasche gut verschweißt sind.
8. Staubsaugen
Staubsaugen mit einer Vakuummaschine.
9. Temperaturtest / Isolationstest
Blasen Sie heiße Luft in jede Flasche. Wenn die Außenseite der Flasche kühl gehalten wird, bedeutet dies, dass die Wärme der heißen Luft nicht abgeleitet wird und die Flasche vakuumisoliert ist. Wenn die Flasche hingegen heiß wird, gibt es ein Problem mit der Vakuumisolierung.
10. Elektrolyse Polieren
Durch das Zusammenspiel von Strom und Elektrolyt wird die Mikrogeometrie der Metalloberfläche verbessert und die Oberflächenrauheit des Metalls verringert, um eine helle und glatte Oberfläche der Edelstahlflasche zu erzielen. Die Oberfläche der inneren Flasche ist hell und gleichmäßig, ohne Wasserzeichen und gelben Punkt.
11. Mechanisches Polieren
Polieren Sie die Oberfläche der äußeren Flasche, um sicherzustellen, dass sie glatt ist und die Flaschenmündung glatt und glänzend ist. Es darf keine offensichtlichen Zeichnungen, Kratzer, schwarzen Drähte und Löcher geben.
12. Reinigung
Reinigen Sie die Flasche und trocknen Sie sie. Bereiten Sie die Flasche für die äußere Beschichtung / Dekoration vor.
13. Externe Beschichtung
Die Flasche ist nun bereit für die externe Beschichtung - Pulverbeschichtung oder Sprühlackierung. Doyoung ist in der Lage, sowohl den Sprühdruck als auch die Pulverbeschichtung durchzuführen.
14. Produktion bis Verpackung
Beim Muster- und Logodruck werden Designs und Logos mit Techniken wie Siebdruck, Thermotransferdruck, Wassertransferdruck und Laserätzung aufgebracht. Nachdem jede Flasche auf visuelle Defekte geprüft und der Deckel auf Dichtigkeit getestet wurde, werden sie einzeln für die Verpackung verpackt.
Wie kontrollieren wir die Qualität von Doyoungs Produkten?
Die Qualitätskontrolle ist der wichtigste Teil des Produktionsprozesses von Wasserflaschen.
Doyoung widmet der Qualitätskontrolle große Aufmerksamkeit. Wir haben mehr als 20 Qualitätsinspektoren.
Wir kontrollieren jede Sendung, die in die ganze Welt verkauft wird.
Alle verpackten Pakete werden in das Lager gebracht, wo wir 80-500 Stück von 500-150000 Stück fertigen Produkten auf der Grundlage des internationalen Prüfstandards auswählen.
Dann beginnen wir mit der Daten-/Messungsprüfung, der Produktprüfung, der Materialprüfung, dem Lackhaftungstest, der Dichtheitsprüfung und der Isolationsprüfung.